Programmeingabe
Entwerfen Sie das Teilemodell mit CAD/CAM-Software, generieren Sie G-Code und definieren Sie Parameter wie Werkzeugweg, Spindelgeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit.
Das Programm wird per USB-Stick, Netzwerk oder Direkteingabe an das CNC-System übertragen.
CNC-Systemanalyse
Das CNC-System (CNC-Controller) wandelt den G--Code in elektrische Signale um, um Aktoren wie Servomotoren und Spindelmotoren zu steuern.
Mechanische Ausführung
Spindeldrehung: Das Spannfutter hält das Werkstück und der Spindelmotor dreht das Werkstück mit einer festgelegten Geschwindigkeit (S-Befehl, z. B. S2000 steht für 2000 U/min).
Werkzeugbewegung: Der Servomotor bewegt den Werkzeughalter entlang der X/Z-Achse (Präzisions-Kugelumlaufspindelantrieb) und schneidet das Material entsprechend der programmierten Bahn.
Kühlung und Spanentfernung: Eine Kühlpumpe versprüht Schneidflüssigkeit, um die Temperatur zu senken und Späne wegzuspülen.
Geschlossener-Feedback-Loop (optional)
Hochpräzise Modelle sind mit einer linearen Skala oder einem Encoder ausgestattet, um Positionsfehler in Echtzeit zu überwachen und zu kompensieren (Regelung mit geschlossenem Regelkreis), wodurch eine Genauigkeit im Bereich von ±0,001 mm gewährleistet wird.
